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品牌 | TWYX | 加工定制 | 是 |
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應用領域 | 陶瓷,金屬加工,激光切割,汽車制造,噴涂 |
激光切割用工業脈沖集塵機
激光切割煙塵凈化器是專門用于處理激光切割過程中產生的有害煙霧、粉塵和顆粒物的設備,能有效改善工作環境,保障員工健康并符合環保要求。以下是關于激光切割煙塵凈化器的關鍵信息:
來源:激光切割金屬、塑料等材料時,高溫會產生大量煙霧(含金屬氧化物、有毒氣體)和微小顆粒(如PM2.5)。
危害:
長期吸入可能引發呼吸道疾病(如塵肺病)。
煙霧中的有害化學物質(如鉻、鎳化合物)可能致癌。
影響設備壽命(煙塵附著光學鏡片或導軌)。
粉塵吸入:通過風機產生的負壓,含塵氣體經吸塵罩/管道進入集塵機。
初級過濾:粗顆粒被旋風分離器或沉降室預分離。
精細過濾:氣體通過濾筒/濾袋,粉塵被截留在表面,潔凈空氣排出。
脈沖清灰:壓縮空氣定時反向噴吹濾材,震落粉塵至集灰斗。
排灰處理:通過螺旋輸送機、卸灰閥或集塵袋集中清理。
濾材:聚酯纖維濾筒(防靜電、覆膜)、防油防水濾袋。
脈沖閥:控制壓縮空氣噴吹(如脈沖閥)。
控制系統:PLC自動調節清灰頻率(壓差或定時模式)。
高效過濾:對0.1μm以上顆粒過濾效率≥99.9%(配合覆膜濾筒)。
節能省耗:脈沖清灰降低風阻,減少風機能耗。
連續作業:清灰不停機,適合24小時生產。
模塊化設計:可擴展濾筒數量,適應不同風量需求。
類型 | 特點 | 適用場景 |
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濾筒式 | 體積小,維護方便,精度高 | 激光切割、精密加工 |
濾袋式 | 容塵量大,成本低 | 木工、冶金 |
防爆型 | 配備泄爆片、靜電導除裝置 | 鋁鎂粉塵、化工行業 |
風量(m3/h):根據粉塵產生量計算(如激光切割機需2000~5000m3/h)。
過濾面積:決定處理能力(濾筒數量×單筒面積)。
壓縮空氣壓力:通常需0.4~0.6MPa。
入口粉塵濃度:一般<200g/m3(過高需預除塵)。
金屬加工:激光切割煙塵(搭配火花捕捉器)。
木材廠:鋸末、刨花收集(需防火設計)。
食品行業:糖粉、面粉回收(食品級濾材)。
日常維護:
每周檢查脈沖閥是否漏氣。
每月清理集灰斗,防止堵塞。
濾筒更換:壓差超過1500Pa或使用1~2年(視工況)。
常見故障:
風量下降:濾筒堵塞、管道漏風。
噴吹失效:電磁閥損壞、氣源壓力不足。
經濟型:
MCJC系列(國產,濾筒式,風量3000m3/h,適合中小車間)。
工業級:
HRZN(模塊化設計,智能壓差控制)。
防爆型:
FMCJC EX系列(ATEX認證,用于易燃粉塵)。
需符合粉塵排放標準。
防爆場所需滿足ATEX/IECEx認證。
選購建議:
若用于激光切割,建議選擇濾筒式脈沖集塵機+火花捕捉器組合,風量按切割頭數量×單頭需求(如1500m3/h)。提供具體工況(如粉塵類型、空間大小),可為您精準推薦型號!
激光切割用工業脈沖集塵機